РУБРИКИ

: Полимер

 РЕКОМЕНДУЕМ

Главная

Правоохранительные органы

Предпринимательство

Психология

Радиоэлектроника

Режущий инструмент

Коммуникации и связь

Косметология

Криминалистика

Криминология

Криптология

Информатика

Искусство и культура

Масс-медиа и реклама

Математика

Медицина

Религия и мифология

ПОДПИСКА НА ОБНОВЛЕНИЕ

Рассылка рефератов

ПОИСК

: Полимер

: Полимер

: Полимер

Историческая справка.

Термин “поли­мерия” был введен в науку И.Берцелиусом в 1833 для обозначения

особого вида изомерии, при которой вещества (полимеры), имеющие одинаковый

состав, обладают различной молекулярной массой, например этилен и бутилен,

кислород и озон. Такое содер­жание термина не соответствовало современным

представлениям о полимерах. “Истинные” синтетические полимеры к тому времени

еще не были известны.

Ряд полимеров был, по-видимому, получен еще в первой половине 19 века. Однако

химики тогда обычно пытались подавить полимеризацию и поликонденсацию,

которые вели к “осмолению” продуктов основной химической реакции, т.е.,

собственно, к образованию полимеров (до сих пор полимеры часто называют

“смолами”). Первые упоминания о синтетических полимерах отно­сятся к 1838

(поливинилиденхлорид) и 1839 (полистирол),

Химия полимеров возникла только в связи с созданием А.М.Бутлеровым теории

химического строения. А.М.Бутлеров изучал связь между строением и

относительной устойчивостью мо­лекул, проявляющейся в реакциях

поли­меризации. Дальнейшее свое развитие наука о полимерах по­лучила главным

образом благодаря интенсивным поискам способов синтеза каучука, в которых

участвовали крупнейшие учёные многих стран (Г.Бушарда, У.Тилден, немецкий

учёный К Гарриес, И.Л.Кондаков, С.В.Лебедев и другие). В 30-х годов было

до­казано существование свободнорадикального и ионного механиз­мов

полимеризации. Большую роль в развитии представлений о поликонденса­ции

сыграли работы У.Карозерса.

С начала 20-х годов 20 века развиваются также теоретические представления о

строении полимеров Вначале предполагалось, что такие био­полимеры, как

целлюлоза, крахмал, кау­чук, белки, а также некоторые син­тетические

полимеры, сходные с ними по свойствам (например, полиизопрен), состоят из

малых молекул, обладающих необычной способ­ностью ассоциировать в растворе в

комп­лексы коллоидной природы благодаря нековалентным связям (теория “малых

блоков”). Автором принципиально но­вого представления о полимерах как о

веществах, состоящих из макромолекул, частиц необычайно большой молекулярной

массы, был Г.Штаудингер. Победа идей этого учёного заставила рассматривать

полимеры как качественно новый объект исследования химии и физики.

: Полимер

: Полимер

Полимеры - химические соединения с высокой мол. массой (от

нескольких тысяч до многих миллионов), молекулы которых (макромо­лекулы)

состоят из большого числа повто­ряющихся группировок (мономерных звеньев).

Атомы, входящие в состав мак­ромолекул, соединены друг с другом силами главных

и (или) координационных валентностей.

Классификация.

По происхождению полимеры делятся на природные (биополимеры), например белки,

нуклеиновые кислоты, смолы природные, и синтети­ческие, например полиэтилен,

полипропилен, феноло-формальдегидные смолы. Атомы или атомные группы могут

распо­лагаться в макромолекуле в виде: откры­той цепи или вытянутой в линию

после­довательности циклов (линейные полимеры, например каучук натуральный);

цепи с разветвлением (разветвленные полимеры, например амилопектин),

трехмерной сетки (сшитые полимеры, например отверждённые эпоксидные смолы).

Полимеры, молекулы которых состоят из одинаковых мономерных звеньев,

называются гомополимерами (например поливинилхлорид, поликапроамид,

целлюлоза).

Макромолекулы одного и того же хи­мического состава могут быть построены из

звеньев различной пространственной конфигура­ции. Если макромолекулы состоят

из оди­наковых стереоизомеров или из различ­ных стереоизомеров, чередующихся

в цепи в определенной периодичности, полимеры называются стереорегулярными.

Полимеры, макромолекулы которых содержат несколько

типов мономерных звеньев, называются сополимерами. Сополиме­ры, в которых

звенья каждого типа образуют достаточно длинные непрерывные последовательности,

сменяющие друг друга в пределах макромолекулы, называются блоксополимерами. К

внутренним (неконцевым) звеньям макромолекулы одного химического строения могут

быть присое­динены одна или несколько цепей дру­гого строения. Такие сополимеры

называются привитыми.

Полимеры, в которых каждый или некоторые сте­реоизомеры звена образуют

достаточно длинные непрерывные последовательно­сти, сменяющие друг друга в

пределах одной макромолекулы, называются стереоблоксополимерами.

В зависимости от состава основной (главной) цепи полимеры, делят на:

гетероцепные, в основной цепи которых со­держатся атомы различных элементов,

чаще всего углерода, азота, кремния, фосфора, и гомоцепные,

: Полимер

: Полимер

основные цепи которых построены из одинаковых атомов. Из гомоцепных полимеров

наиболее рас­пространены карбоцепные полимеры, главные цепи которых состоят

только из атомов углерода,

например полиэтилен, полиметилметакрилат, политетрафторзтилен. Примеры

гетероцепных полимеров - полиэфиры (полиэтилентерефталат, поликарбонаты),

полиамиды, мочевино-формальдегидные смолы, бел­ки, некоторые

кремнийорганические поли­меры. Полимеры, макромолекулы которых наряду с

углеводородными группами содержат атомы неорганогенных элементов, называются

элементоорганическими. Отдельную группу полимеров образуют

неорганические по­лимеры, например пластическая сера, полифосфонитрилхлорид.

: Полимер

: Полимер

Свойства и важнейшие характеристики.

Линейные полимеры обладают специфическим комп­лексом физико-химических и

механических свойств. Важнейшие из этих свойств: способность образовывать

высокопрочные анизотроп­ные высокоориентированные волокна и пленки ,

способность к большим, дли­тельно развивающимся обратимым дефор­мациям;

способность в высокоэластичном со­стоянии набухать перед растворением; высокая

вязкость растворов. Этот комп­лекс свойств обусловлен высокой

молекулярной массой, цепным строением, а также гиб­костью макромолекул. При

переходе от линейных цепей к разветвленным, ред­ким трехмерным сеткам и,

наконец, к густым сетчатым структурам этот комп­лекс свойств становится всё

менее выра­женным. Сильно сшитые полимеры нераство­римы, неплавки и неспособны

к высоко­эластичным деформациям.

Полимеры могут существовать в кристаллическом и аморфном состояниях.

Необходимое условие кристаллизации - регулярность достаточно длинных участков

макромоле­кулы. В кристаллических полимерах возможно возник­новение

разнообразных надмолекулярных структур (фибрилл, сферолитов, монокристаллов,

тип которых во мно­гом определяет свойства полимерного материала.

Надмолекулярные структуры в незакристаллизованных (аморфных) полимерах менее

выражены, чем в кристаллических.

Незакристаллизованные полимеры могут нахо­диться в трех физических

состояниях: стекло­образном, высокоэластичном и вязкотекучем. Полимеры с

низкой (ниже комнатной) температурой перехода из стеклообразного в

высокоэластичное состояние называются эластомерами, с высокой - пласти­ками.

В зависимости от химического состава, строения и взаимного расположения

мак­ромолекул свойства полимеры могут меняться в очень широких пределах. Так,

1,4.-цисполибутадиен, построенный из гибких углеводородных цепей, при

температуре около 20 °С - эластичный материал, который при температуре -60 °С

переходит в стеклообраз­ное состояние; полиметилметакрилат, построенный из

более жестких цепей, при температуре около 20 °С - твердый стеклооб­разный

продукт, переходящий в высоко­эластичное состояние лишь при 100 °С. Целлюлоза

- полимер с очень жесткими цепями, соединенными межмолекуляр­ными водородными

связями, вообще не может существовать в высокоэластичном состоянии до

температуры ее разложения. Большие

: Полимер

: Полимер

различия в свойствах полимеров могут наблюдаться даже в том случае, если

различия в строении макромолекул на первый взгляд и невелики. Так,

сте­реорегулярный полистирол - кристал­лическое вещество с температурой

плавления около 235 °С, а нестереорегулярный вообще не способен

кристаллизоваться и размягчается при температуре около 80 °С.

Полимеры могут вступать в следующие основные типы реакций: образование

химических свя­зей между макромолекулами (так называемое сши­вание), например

при вулканизации кау­чуков, дублении кожи; распад макромо­лекул на отдельные,

более короткие фраг­менты, реак­ции боковых функциональных групп полимеров с

низкомолекулярными веществами, не затрагивающие основную цепь (так

называемые полимераналогичные пре­вращения); внутримолекулярные реакции,

протекающие между функциональными группами одной макромоле­кулы, например

внутримолекулярная циклизация. Сшивание часто протекает одно­временно с

деструкцией. Примером полимераналогичных превращений может слу­жить омыление

поливтилацетата, при­водящее к образованию поливинилового спирта. Скорость

реакций полимеров с низкомо­лекулярными веществами часто лимити­руется

скоростью диффузии последних в фазу полимера. Наиболее явно это проявля­ется

в случае сшитых полимеров. Скорость взаи­модействия макромолекул с

низкомоле­кулярными веществами часто сущест­венно зависит от природы и

расположения соседних звеньев относительно реагирую­щего звена. Это же

относится и к внутри­молекулярным реакциям между функ­циональными группами,

принадлежащи­ми одной цепи.

Некоторые свойства полимеров, например раствори­мость, способность к вязкому

течению, стабильность, очень чувствительны к действию небольших количеств

приме­сей или добавок, реагирующих с макро­молекулами. Так, чтобы превратить

ли­нейный полимер из растворимого в полностью нерастворимый, достаточно

образовать на одну макромолекулу 1-2 поперечные связи.

Важнейшие характеристики полимеров - химический состав, молекулярная масса и

моле­кулярно-массовое распределение, сте­пень разветвленности и гибкости

макро­молекул, стереорегулярность и другие. Свойства полимеров существенно

зависят от этих характеристик.

: Полимер

: Полимер

Получение.

Природные полимеры образуются в процессе биосинтеза в клетках живых

организмов. С помощью экстракции, фракционного осаждения и других методов они

могут быть выделены из раститель­ного и животного сырья. Синтетические

полимеры получают полимеризацией и поликонден­сацией. Карбоцепные полимеры

обычно синте­зируют полимеризацией мономеров с од­ной или несколькими

кратными углеродными связями или мономеров, содержащих неустойчивые

карбоциклические группировки (например, из циклопропана и его производных),

Гетероцепные полимеры получают поликонденсацией, а также полимеризацией

мономеров, содержащих кратные связи углеродоэлемента (например, С=О, С=N,

N=С=О) или не­прочные гетероциклические группировки.

: Полимер

: Полимер

Полимеры в сельском хозяйстве

Сегодня можно говорить по меньшей мере о четырех основных направлениях

использования полимерных ма­териалов в сельском хозяйстве. И в отечественной и

в мировой практике первое место принадлежит пленкам. Благодаря применению

мульчирующей перфорированной пленки на полях урожайность некоторых культур

повы­шается до 30%, а сроки созревания ускоряются

на 10-14 дней. Использование полиэтиленовой пленки для гид­роизоляции

создаваемых водохранилищ обеспечивает существенное снижение потерь запасаемой

влаги. Укры­тие пленкой сенажа, силоса, грубых кормов обеспечива­ет их лучшую

сохранность даже в неблагоприятных по­годных

условиях. Но главная область использования пленочных полимерных мат

ериалов в сельском хозяйст­ве - строительство и

эксплуатация пленочных те

плиц. В настоящее время стало технически возмо

жным выпу­скать полотнища пленки шириной до 16

м, а это позво­ляет строить пленочные теплицы

шириной в основании до 7,5 и длиной до 200

м. В таких теплицах можно все с

ельскохозяйственные

работы проводить механизирован­но; бол

ее того, эти теплицы позволяют выращивать

про­дукцию круглогодично. В холодное время теплицы обо­греваются опять-таки с

помощью полимерных труб, за­ложенных в почву на глубину 60

-70 см.

С точки зрения химической структуры полимеров, испо

льзуемых в тепличных хозяйствах такого рода, можно отм

етить преимущественное использование

полиэтилена, непластифицированного

поливинилхлорида и в мень

шей мере поли

амидов. Полиэтиленовые пл

енки отличаются лучшей светопроницаемостью, лучшими прочностными свойствами,

но худшей погодоустойчивостью и сравнительно высокими теплопотерями. Они могут

исправно служить лишь 1-2 сезона. Полиамидные и другие пленки пока применяются

сравнительно редко.

Другая область широкого применения полимерных материалов в сельском хозяйстве

- мелиорация. Тут и разнообразные формы труб и шлангов для полива, особенно

для самого прогрессивного в настоящее время капельного орошения; тут и

перфорированные пластмассовые трубы для дренажа. Интересно отметить, что срок

службы пластмассовых труб в системах дренажа, напри мер, в республиках

Прибалтики в 3-4 раза дольше, чем соответствующих керамических труб. Вдобавок

использование пластмассовых труб, особенно из гофрированного

поливинилхлорида, позволяет почти полностью исключить ручной труд при

прокладке дренажных систем.

: Полимер

: Полимер

Два остальных главных направления использования полимерных материалов в

сельском хозяйстве - строительство, особенно животноводческих помещений, и

машиностроение.

Овцы в синтетических шубах

Овца, как известно, животное неразумное. Особенно - меринос. Знает ведь, что

шерсть нужна хозяину чистой а все-таки то в пыли изваляется, то, продираясь по

кус там, колючек на себя нацепляет. Мыть и чистить овечью шерсть после стрижки

- процесс сложный и трудое

мкий. Чтобы упростить его, чтобы защитить шерсть

от загрязнений, австралийские овцеводы изобрели

попону из полиэтиленовой ткани. Надевают

ее на овцу сраз

у после стрижки, затягивают ре

зиновыми застежками. Овца рас­тет, и шерсть на ней растет, распирает попону,

а резинки слабеют, попона все время как по мерке сшита. Но вот беда: под

австралийским солнцем сам полиэтилен хруп­ким становится. И с этим справились с

помощью аминных стабилизаторов. Осталось еще

приучить ов­цу не рвать полиэтиленовую ткань о колючки и заборы.

Нумерованные животные

Начиная с 1975 года весь крупный рогатый скот, а также овцы и козы в

государственных хозяйствах Чехословакии должны носить в ушах свое­образные

сережки - пластмассовые таблички с указа­нием основных данных о животных. Эта

новая форма регистрации животных должна заменить при

менявшееся ранее клеймение, что признано специалистами негигие­ничным. Миллионы

пластмассовых табличек должны вы­пускать артели местной промышленности.

Микроб - кормилец

Комплексную задачу очистки сточных вод целлю­лозно-бумажного производства и

одновременного произ­водства кормов для животноводства решили финские ученые.

Специальную культуру микробов выращивают на отработанных сульфитных щелоках в

специальных ферментаторах при 38° С, одновременно

добавляя туда аммиак. Выход кормового белка составляет 50-55%; его с аппетитом

поедают свиньи и домашняя птица.

Синтетическая травка

Традиционно принято многие спортивные мероприя­тия проводить на площадках с

травяным покрытием. Футбол, теннис, крокет... К сожалению, динамичное

раз­витие спорта, пиковые нагрузки у ворот или у сетки при­водят к тому, что

трава не успевает подрасти от одного состязания до другого. И никакие

ухищрения садовников не могут с этим

справиться. Можно, конечно, прово­дить аналогичные состязания на

: Полимер

: Полимер

площадках, скажем, с асфальтовым покрытием, но как же быть с традицион­ными

видами спорта? На помощь пришли синтетические материалы. Полиамидную пленку

толщиной 1/40 мм (25 мкм) нарезают на полоски шириной 1,27 мм, вытя­гивают

их, извивают, а затем переплетают так, чтобы получить легкую объемную маcсу,

имитирующую траву. Во избежание пожара к полимеру загодя добавля­ют

огнезащитные средства, а чтобы из-под ног у спортсменов не посыпались

электрическое искры -антиста­тик. Коврики из синтетической травы наклеивают

на подготовленное основание - и вот зам готов травяной корт или футбольное

поле, или иная спортивная пло­щадка. А по мере износа отдельные участки

игрового поля можно заменять новыми ковриками, изготовленны­ми по той же

технологии и того же зеленого цвета.

: Полимер

: Полимер

Полимеры в машиностроении

Ничего удивительного в том, что эта отрасль - главный потребитель чуть ли не

всех материалов, производимых в нашей стране, в том числе и полимеров.

Использование полимерных материалов в машиностроении растет такими темпами,

какие не знают прецедента во всей человеческой истории. К примеру, в 1976 1.

маши­ностроение нашей страны потребило 800000 т пласт масс, а в 1960 г. -

всего 116 000 т. При этом интересно отметить, что еще десять лет назад в

машиностроение направлялось 37—38% всех выпускающихся в нашей стране

пластмасс, а 1980 г. доля машиностроения в использовании пластмасс снизилась

до 28%. И дело тут не в том, что могла бы снизится потребность, а в том, что

другие отрасли народного хозяйства стали при­менять полимерные материалы в

сельском хозяйстве, в строительстве, в легкой и пищевой промышленности еще

более интенсивно.

При этом уместно отметить, что в последние годы несколько изменилась и

функция полимерных материалов в любой отрасли. Полимерам стали доверять все

более и более ответственные задачи. Из полимеров ста­ли изготавливать все

больше относительно мелких, но конструктивно сложных и ответственных деталей

машин и механизмов, и в то же время все чаще полимеры стали применяться в

изготовлении крупногабаритных корпус­ных деталей машин и механизмов, несущих

значитель­ные нагрузки. Ниже будет подробнее рассказано о при­менении

полимеров в автомобильной и авиационной промышленности, здесь же упомянем

лишь один при­мечательный факт: несколько лет назад по Москве ходил

цельнопластмассовый трамвай. А вот другой факт: чет­верть всех мелких судов -

катеров, шлюпок, лодок - теперь строится из пластических масс.

До недавних пор широкому использованию полимерных материалов в машиностроении

препятствовали два, казалось бы, общепризнанных недостатка полимеров: их

низкая (по сравнению с марочными сталями) прочность и низкая теплостойкость.

Рубеж прочностных свойств полимерных материалов удалось преодолеть переходом

к композиционным материалам, главным образом стекло и углепластикам. Так что

теперь выражение “пластмасса прочнее стали” звучит вполне обоснованно. В то

же время полимеры сохранили свои позиции при массовом изготовлении огромного

числа тех деталей, от которых не требуется особенно высокая прочность:

заглушек, штуцеров, колпачков, рукояток, шкал и корпусов измерительных

приборов. Еще одна область, специфическая именно для полимеров, где

четче всего проявляются их

: Полимер

: Полимер

преимущества перед любыми иными материалами, - это область внутренней и

внешней отделки.

То же самое можно сказать и о машиностроении. Почти три четверти внутренней

отделки салонов легковых автомобилей, автобусов, самолетов, речных и морских

судов и пассажирских вагонов выполняется ныне из декоративных пластиков,

синтетических пленок, тканей, искусственной кожи. Более того, для многих

машин и аппаратов только использование антикоррозионной отделки

синтетическими материалами обеспечило их надежную, долговременную

эксплуатацию. К примеру, многократное использование изделия в экстремальных

физико-технических условиях (космосе) обеспечивается, в частности, тем, что

вся его внешняя поверхность покрыта синтетическими плитками, к тому же

приклеенными синтетическим полиуретановым или полиэпоксидным клеем. А

аппараты для химического производства? У них внутри бывают такие агрессивные

среды, что никакая марочная сталь не выдержала бы. Единственный выход -

сделать внутреннюю облицовку из платины или из пленки фторопласта.

Гальванические ванны могут работать только при условии, что они сами и

конструкции подвески покрыты синтетическими смолами и пластиками.

Широко применяются полимерные материалы и в такой отрасли народного

хозяйства, как приборостроение. Здесь получен самый высокий экономический

эффект в среднем в 1,5-2,0 раза выше, чем в других отраслях машиностроения.

Объясняется это, в частности тем что большая часть полимеров перерабатывается

в приборостроении самыми прогрессивными способами что повышает уровень

полезного использования (и безотходность отходность) термопластов,

увеличивает коэффициент замены дорогостоящих материалов. Наряду с этим

значительно снижаются затраты живого труда. Простейшим и весьма убедительным

примером может служить изготовление печатных схем: процесс, не мыслимый без

полимерных материалов, а с ними и полностью автоматизированный.

Есть и другие подотрасли, где использование полимерных материалов

обеспечивает и экономию материальных и энергетических ресурсов, и рост

производительности труда. Почти полную автоматизацию обеспечило применение

полимеров в производстве тормозных систем для транспорта. Неспроста

практически все функциональные детали тормозных систем для автомобилей и

около 45% для железнодорожного подвижного состава делаются из синтетических

пресс-материалов. Около 50% деталей вращения и зубчатых колес

: Полимер

: Полимер

изготовляется из прочных конструкционных полимеров. В последнем случае можно

отметить две различных тенденции. С одной стороны, все чаще появляются

сообщения об изготовлении зубчатых колес для тракторов из капрона. Обрывки

отслуживших свое рыболовных сетей, старые чулки и путанку капроновых волокон

переплавляют и формуют в шестерни. Эти шестерни могут работать по­чти без

износа в контакте со стальными, вдобавок такая система не нуждается в смазке

и почти бесшумна. Дру­гая тенденция - полная замена металлических деталей в

редукторах на детали из углепластиков. У них тоже отмечается резкое снижение

механических потерь, долговременность срока службы.

Еще одна область применения полимерных материалов в машиностроении, достойная

отдельного упомина­ния, - изготовление металлорежущего инструмента. По мере

расширения использования прочных сталей н спла­вов все более жесткие

требования предъявляются к об­рабатывающему инструменту. И здесь тоже на

выручку инструментальщику и станочнику приходят пластмассы. Но не совсем

обычные пластмассы сверхвысокой твердости, такие, которые смеют поспорить

даже с алмазом. Король твердости, алмаз, еще не свергнут со своего трона, но

дело идет к тому. Некоторые окислы (например из рода фианитов), нитриды,

карбиды, уже сегодня де­монстрируют не меньшую твердость, да к тому же и

большую термостойкость. Вся беда в том, что они пока еще более дороги, чем

природные и синтетические алма­зы, да к тому же им свойствен “королевский

порок” - они в большинстве своем хрупки. Вот и приходится, чтобы удержать их

от растрескивания, каждое зернышко такого абразива окружать полимерной

упаковкой чаще всего из фенолформальдегидных смол. Поэтому сегодня три

четверти абразивного инструмента выпу­скается с применением синтетических

смол.

Таковы лишь некоторые примеры н основные тенденции внедрения полимерных

материалов в подотрасли машиностроения. Самое же первое место по темпам

рос­та применения пластических масс среди других подот­раслей занимает сейчас

автомобильная промышлен­ность. Десять лет назад в автомашинах использовали от

7 до 12 видов различных пластиков, к концу 70-х го­дов это число перешагнуло

за 30. С точки зрения хими­ческой структуры, как и следовало ожидать, первые

места по объему занимают стирольные пластики, поливинилхлорид и полиолефины.

Пока еще немного усту­пают им, но активно догоняют полиуретаны, полиэфиры,

акрилаты и другие полимеры. Перечень деталей автомо­биля, которые в тех

или иных моделях в наши дни из­

: Полимер

: Полимер

готовляют из полимеров, занял бы не одну страницу. Ку­зова и кабины,

инструменты и электроизоляция, отделка салона и бамперы, радиаторы и

подлокотники, шлан­ги, сиденья, дверцы, капот. Более того, не­сколько разных

фирм за рубежом уже объявили о нача­ле производства цельнопластмассовых

автомобилей. На­иболее характерные тенденции в применении пластмасс для

автомобилестроения, в общем, те же, что и в дру­гих подотраслях. Во-первых,

это экономия материалов: безотходное или малоотходное формование больших

блоков и узлов. Во-вторых, благодаря использованию легких и облегченных

полимерных материалов снижает­ся общий вес автомобиля, а значит, будет

экономиться горючее при его эксплуатации. В-третьих, выполненные как единое

целое, блоки пластмассовых деталей суще­ственно упрощают сборку и позволяют

экономить живой труд.

Кстати, те же преимущества стимулируют и широкое применение полимерных

материалов в авиационной про­мышленности. Например, замена алюминиевого

сплава графитопластиком при изготовлении предкрылка кры­ла самолета позволяет

сократить количество деталей с 47 до 14, крепежа - с 1464 до 8 болтов,

снизить вес на 22%, стоимость - на 25%. При этом запас прочности изделия

составляет 178%. Лопасти вертолета, лопатки вентиляторов реактивных

двигателей рекомендуют изго­товлять из поликонденсационных смол, наполненных

алюмосиликатными волокнами, что позволяет снизить вес самолета при сохранении

прочности и надежности. По английскому патенту № 2047188 покрытие несущих

поверхностей самолетов или лопастей роторов вертоле­тов слоем полиуретана

толщиной всего 0,65 мм в 1,5-2 раза повышает их стойкость к дождевой эрозии.

Жест­кие требования были поставлены перед конструкторами первого англо-

французского сверхзвукового пассажир­ского самолета “Конкорд”. Было

рассчитано, что от тре­ния об атмосферу внешняя поверхность самолета будет

разогреваться до 120-150° С, и в то же время требова­лось, чтобы она не

поддавалась эрозии в течение по меньшей мере 20000 часов. Решение проблемы

было найдено с помощью поверхностного покрытия защиты самолета тончайшей

пленкой фторопласта.

: Полимер

: Полимер

Пластмассовые ракеты

Оболочку двигателя ракет изготавливают из углепластика, наматывая на трубу

ленту из углеволокна, предварительно пропитанную эпоксидными смолами. По­сле

отверждения смолы и удаления вспомогательного сердечника получают трубу с

содержанием углеволокна более двух третей, достаточно прочную на растяжение и

изгиб, стойкую к вибрациям и пульсации. Остается на­чинить заготовку ракетным

топливом, приладить к ней отсек для приборов и фотокамер, и можно отправлять

ее в полет.

Пластмассовый шлюз

На одном из каналов в районе Быгдощи установлен первый в Польше (а вероятно,

и первый в мире) цельнопластмассовый шлюз. Работает шлюз безукоризненно.

Пластмассовые элементы рассчитаны на более чем 20-летний срок

эксплуатационной службы. Конструкции же из дубовых балок приходилось менять

каждые 6 лет.

Сварка без нагрева

Как прикрепить друг к другу две пластмассовые па­нели? Можно приклеить, но

тогда необходимо оборудо­вать рабочее место системой вентиляции. Можно

при­винтить или приклепать, но тогда надо загодя сверлить отверстия. Можно

приварить, если обе панели термопластичны, но и тут без вентиляции не

обойтись, да к тому же из-за локальных перегревов соединение может оказаться

продеструктировавшим и непрочным. Самый лучший способ и оборудование для него

разработала французская фирма “Брансон”. Генератор ультразвука мощностью 3

кВт, частотой 20 кГц, “звуководы” - сонотроды - и все. Наконечник сонотрода,

вибрируя, прони­кает сквозь верхнюю из скрепляемых деталей толщиной до 8 мм.

погружаются в нижнюю и увлекает за собой расплав верхнего полимера. Энергия

ультразвуковых ко­лебаний превращается в тепло лишь локально, получается

точечная сварка.

: Полимер


© 2010
Частичное или полное использование материалов
запрещено.